सिरेमिक ग्रेड- कैलक्लाइंड एल्युमिना
गुण ब्रांड | रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश)/% | प्रभावी घनत्व /(g/cm3)इससे कम नही | α- अल2O3/% इससे कम नही | ||||
Al2O3सामग्री किसी से कम नहीं है | अशुद्धता सामग्री, से अधिक नहीं | ||||||
SiO2 | Fe2O3 | Na2O | इग्निशन हानि | ||||
जेएस-05एलएस | 99.7 | 0.04 | 0.02 | 0.05 | 0.10 | 3.97 | 96 |
जेएस-10एलएस | 99.6 | 0.04 | 0.02 | 0.10 | 0.10 | 3.96 | 95 |
जेएस-20 | 99.5 | 0.06 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 3.95 | 93 |
जे एस-30 | 99.4 | 0.06 | 0.03 | 0.30 | 0.20 | 3.93 | 90 |
जेएस-40 | 99.2 | 0.08 | 0.04 | 0.40 | 0.20 | 3.90 | 85 |
कच्चे माल के रूप में ऐसे कैलक्लाइंड एल्यूमिना पाउडर वाले एल्यूमिना उत्पादों में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च विद्युत प्रतिरोधकता और अच्छी तापीय चालकता होती है।कैलक्लाइंड एल्यूमिना माइक्रोपाउडर का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, संरचनात्मक सिरेमिक, अपवर्तक, अपघर्षक, पॉलिशिंग सामग्री आदि में उपयोग किया जा सकता है।
कैलक्लाइंड एल्युमिना अल्फा-एल्यूमिना हैं जो मुख्य रूप से व्यक्तिगत एल्यूमिना क्रिस्टल के सिन्जेड एग्लोमेरेट्स से बने होते हैं।इन प्राथमिक क्रिस्टलों का आकार कैल्सीनेशन की डिग्री और बाद के पीसने के चरणों पर ढेर के आकार पर निर्भर करता है।अधिकांश कैलक्लाइंड एल्युमिना को जमीन (<63μm) या महीन जमीन (<45μm) की आपूर्ति की जाती है।पीसने के दौरान एग्लोमेरेट्स पूरी तरह से नहीं टूटते हैं, जो कि प्रतिक्रियाशील एल्यूमिना से एक महत्वपूर्ण अंतर है जो बैच पीसने की प्रक्रिया द्वारा पूरी तरह से पीस दिया जाता है।कैलक्लाइंड एल्यूमिना को सोडा सामग्री, कण आकार और कैल्सीनेशन की डिग्री के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।मुख्य रूप से प्राकृतिक कच्चे माल पर आधारित फॉर्मूलेशन के उत्पाद प्रदर्शन को उन्नत करने के लिए ग्राउंड और फाइन-ग्राउंड कैलक्लाइंड एल्यूमिना का उपयोग मैट्रिक्स फिलर के रूप में किया जाता है।
कैलक्लाइंड एल्यूमिना का कण आकार जमीनी खनिज समुच्चय के समान होता है और इसलिए कम शुद्धता वाले समुच्चय को आसानी से प्रतिस्थापित कर सकता है।मिश्रण की समग्र एल्यूमिना सामग्री को बढ़ाकर और बारीक एल्यूमिना को जोड़कर उनके कण पैकिंग में सुधार करके, अपवर्तकता और यांत्रिक गुणों, जैसे टूटने और घर्षण प्रतिरोध के गर्म मापांक में सुधार किया जाता है।कैलक्लाइंड एल्युमिना की पानी की मांग अवशिष्ट समूह की मात्रा और सतह क्षेत्र से परिभाषित होती है।इसलिए, कम सतह क्षेत्र वाले कैलक्लाइंड एल्यूमिना को ईंटों और कास्टेबल में भराव के रूप में पसंद किया जाता है।उच्च सतह क्षेत्र के साथ विशेष कैलक्लाइंड एल्यूमिना, गनिंग और रैमिंग मिश्रण में प्लास्टिसाइज़र के रूप में मिट्टी को सफलतापूर्वक प्रतिस्थापित कर सकता है।इन उत्पादों द्वारा संशोधित अपवर्तक उत्पाद अपनी अच्छी स्थापना विशेषताओं को बनाए रखते हैं लेकिन सूखने और फायरिंग के बाद काफी कम सिकुड़न दिखाते हैं।
कैलक्लाइंड एल्यूमिना पाउडर को उचित तापमान पर उद्योग एल्यूमिना या एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के सीधे कैल्सीनेशन द्वारा स्थिर क्रिस्टलीयα-एल्यूमिना में बदलने के लिए बनाया जाता है, फिर माइक्रो-पाउडर में पीस दिया जाता है।कैलक्लाइंड माइक्रो-पाउडर का उपयोग स्लाइड गेट, नोजल और एल्यूमिना ईंटों में किया जा सकता है।इसके अलावा, इनका उपयोग सिलिका फ्यूम और प्रतिक्रियाशील एल्यूमिना पाउडर के साथ कास्टेबल्स में किया जा सकता है, ताकि पानी की मात्रा, सरंध्रता को कम किया जा सके और ताकत, वॉल्यूम स्थिरता को बढ़ाया जा सके।
ए-एल्युमिना के उत्कृष्ट उच्च तापमान गुणों के कारण, कैलक्लाइंड एल्युमिना का उपयोग मोनोलिथिक और आकार वाले उत्पादों दोनों में कई दुर्दम्य अनुप्रयोगों में किया जाता है।
उत्पाद प्रदर्शन
मिलिंग की डिग्री और क्रिस्टल आकार के आधार पर, कैलक्लाइंड एल्युमिना दुर्दम्य फॉर्मूलेशन में विभिन्न प्रकार के कार्य करता है।
सबसे महत्वपूर्ण हैं:
• अपवर्तकता और यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए प्राकृतिक कच्चे माल का उपयोग करके इन फॉर्मूलेशन की समग्र एल्यूमिना सामग्री को बढ़ाकर उत्पाद प्रदर्शन को उन्नत करें।
• महीन कणों की मात्रा बढ़ाकर कण पैकिंग में सुधार करें जिसके परिणामस्वरूप बेहतर यांत्रिक शक्ति और घर्षण प्रतिरोध होता है।
• कैल्शियम एल्युमिनेट सीमेंट और/या मिट्टी जैसे बाइंडर घटकों के साथ प्रतिक्रिया करके उच्च अपवर्तकता और अच्छे थर्मल शॉक प्रतिरोध का एक मैट्रिक्स बनाएं।