सामान | Al2O3 | Fe2O3 | बी.डी |
86 | 86% न्यूनतम | अधिकतम 2% | 2.9-3.15 |
85 | 85% मि | अधिकतम 2% | 2.8-3.10 |
84 | 84% न्यूनतम | अधिकतम 2% | 2.8-3.10 |
83 | 83% मि | अधिकतम 2% | 2.8-3.10 |
82 | 82% न्यूनतम | अधिकतम 2% | 2.8-3.0 |
80 | 80% मिनट | अधिकतम 2% | 2.7-3.0 |
78 | 78% मिनट | अधिकतम 2% | 2.7-2.9 |
75 | 75% मि | अधिकतम 2% | 2.6-2.8 |
70 | 70% मिनट | अधिकतम 2% | 2.6-2.8 |
50 | 50% न्यूनतम | अधिकतम 2% | 2.5-2.55 |
इटम्स | Al2O3 | Fe2O3 | बी.डी | K2o+Na2o | CaO+MgO | TiO2 |
88 | 88% मिनट | अधिकतम 1.5% | 3.25 मि | अधिकतम 0.25% | अधिकतम 0.4% | अधिकतम 3.8% |
87 | 87% मिनट | अधिकतम 1.6% | 3.20 मिनट | अधिकतम 0.25% | अधिकतम 0.4% | अधिकतम 3.8% |
86 | 86% न्यूनतम | अधिकतम 1.8% | 3.15 मि | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
85 | 85% मि | अधिकतम 2.0% | 3.10 मि | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
83 | 83% मि | अधिकतम 2.0% | 3.05 मि | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
80 | 80% मिनट | अधिकतम 2.0% | 3.0 मि | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
78 | 75-78% | अधिकतम 2.0% | 2.8-2.9 | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
इटम्स | Al2O3 | Fe2O3 | बी.डी | K2o+Na2o | CaO+MgO | TiO2 |
90 | 90% मिनट | अधिकतम 1.8% | 3.4 मि | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 3.8% |
89 | 89% न्यूनतम | अधिकतम 2.0% | 3.38 मि | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
88 | 88% मिनट | अधिकतम 2.0% | 3.35 मि | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
87 | 87% मिनट | अधिकतम 2.0% | 3.30 मिनट | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
86 | 86% न्यूनतम | अधिकतम 2.0% | 3.25 मि | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
85 | 85% मि | अधिकतम 2.0% | 3.20 मिनट | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
83 | 83% मि | अधिकतम 2.0% | 3.15 मि | अधिकतम 0.3% | अधिकतम 0.5% | अधिकतम 4% |
इस तथ्य के आधार पर कि बॉक्साइट क्लिंकर में मामूली तापीय चालकता और बेहतर स्किड प्रतिरोध और पहनने का विरोध करने वाली संपत्ति है, इसका उपयोग मौजूदा समुच्चय को बदलने या आंशिक रूप से बदलने के लिए एचएफएसटी (उच्च घर्षण सतह उपचार) या डामर मिश्रण की घर्षण परत में किया जा सकता है।बॉक्साइट क्लिंकर को विभिन्न रासायनिक संरचना सामग्री के अनुसार मुख्य रूप से छह प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है।समुच्चय के रूप में बॉक्साइट क्लिंकर का चयन न केवल आर्थिक मूल्य के लिए है, बल्कि समुच्चय और डामर के बीच आसंजन में सुधार के लिए भी है, जिसमें एक निश्चित अंधापन है। इस अध्ययन ने विभिन्न प्रकार के बॉक्साइट क्लिंकर की विशेषताओं का मूल्यांकन किया। विभिन्न प्रकार के आसंजन डामर के साथ बॉक्साइट क्लिंकर का मूल्यांकन उत्तेजित हाइड्रोस्टैटिक सोखना विधि और सतह मुक्त ऊर्जा सिद्धांत के माध्यम से किया गया था। आसंजन पर बॉक्साइट क्लिंकर के विशिष्ट मापदंडों के प्रभाव का मूल्यांकन ग्रे सहसंबंध एन्ट्रापी विश्लेषण द्वारा किया गया था।
बॉक्साइट एक प्राकृतिक, बहुत कठोर खनिज है और इसमें मुख्य रूप से एल्यूमीनियम ऑक्साइड यौगिक (एल्यूमिना), सिलिका, आयरन ऑक्साइड और टाइटेनियम डाइऑक्साइड शामिल है।दुनिया के बॉक्साइट उत्पादन का लगभग 70 प्रतिशत बायर रासायनिक प्रक्रिया के माध्यम से एल्यूमिना में परिष्कृत किया जाता है।
बॉक्साइट एल्यूमिना के निर्माण के लिए आदर्श कच्चा माल है।एल्यूमीनियम और सिलिकॉन के प्राथमिक घटकों के अलावा, बॉक्साइट को अक्सर गैलियम (Ga), टाइटेनियम (Ti), स्कैंडियम (Sc), और लिथियम (Li) जैसे कई मूल्यवान तत्वों के साथ जोड़ा जाता है। बॉक्साइट अवशेष और एल्यूमिना में खर्च की गई शराब उत्पादन में आम तौर पर महत्वपूर्ण मात्रा में मूल्यवान तत्व शामिल होते हैं, जो उन्हें बहुधात्विक का एक संभावित स्रोत बनाता है।इन आवश्यक घटकों की पुनर्प्राप्ति औद्योगिक दायित्व और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हुए एल्यूमिना विनिर्माण प्रक्रिया दक्षता में काफी वृद्धि कर सकती है।यह अध्ययन बॉक्साइट अवशेषों से मूल्यवान तत्वों को पुनर्प्राप्त करने और खर्च की गई शराब को प्रसारित करने के लिए उपयोग की जाने वाली मौजूदा तकनीक का एक महत्वपूर्ण विश्लेषण देता है ताकि कचरे के बजाय एक संसाधन के रूप में बॉक्साइट अवशेषों के व्यापक उपयोग के बारे में जानकारी प्रदान की जा सके।मौजूदा प्रक्रिया सुविधाओं की तुलना दर्शाती है कि मूल्यवान तत्वों की पुनर्प्राप्ति और अपशिष्ट उत्सर्जन में कमी के लिए एक एकीकृत प्रक्रिया फायदेमंद है।